HYSカット・シザー(美容ハサミ)

ハヤシ･シザースが２０周年の節目のコンセプトにしたのは「研ぎがいらない美容ハサミ」という減らないタイヤのようなハサミの永遠のテーマに近づくことでした。 しかし、それを実現するためには非常に高いハードルが存在しています。

ハサミに使われている金属素材は通常、髪の毛よりもはるかに硬い素材です。
なのに使うと切れなくなっていき、研がなければいけなくなります。それはどうしてなのでしょうか？

ハサミというのは２枚の刃物がすりあわされる事で髪を切る道具です。

金属で出来た刃物同士がすりあわされると当然のように、互いに削り合い、痛んでいき、やがて切れなくなってしまいます。

よくハサミを空打ちすると刃が痛むと言われているのはこういう現象が起こっているからなのです。

では、どうすれば従来よりもはるかに刃が長持ちする美容ハサミが出来るのか？
その答えは２枚の刃物がすりあわされても減りにくい硬い金属で作ればいいという簡単な解答になります。素材を硬くすればするほど磨耗は減り、長切れするハサミが出来上がるのです。

高硬度金属素材の使用という解答は出ました。
しかしここで問題になるのは、金属は硬くなればなるほど加工が難しくなるということです。
ハサミというのは２枚の刃のバランスを高いレベルで加工することで初めてなめらかで切れ味のいい道具として成立する刃物です。
つまり非常に高度な加工技術が必要なのです。

弾力のない、微調整が利きにくい硬い素材を使うとハサミとして成立させることが非常に難しくなっていくのです。

挑戦したい。誰もやっていないことをしたい。
ハヤシ・シザースの歴史は挑戦の歴史でした。
無理だといわれるとそれを超えたくなる。出来ないといわれると造りたくなる。その繰り返しで現在のハヤシの技術が培われました。

そんなハヤシがハサミの永遠のテーマに向かって進むフラッグシップモデルの素材として選んだのは当然のように超微粒子粉末鋼ＨＹＳ(ハイス)です。しかも従来のＨＹＳを超えた「この硬度では加工出来ない」と言われた業界初のＨＲＣ６７という高硬度に焼き入れをしたＨＹＳでした。

この加工に対して非常に困難を極めた素材で作られたHYS−MAX67はコンセプトプランから製品化まで数年を費やし、永遠のテーマに一番近づいた美容ハサミになりました。

このハサミはハヤシ・シザースが現時点で最硬の素材を加工できる最高の技術を持つシザーメーカーであるという自信と自負を形にしたものです。